Weet jy meer oor die spesifikasies en afmetings van staalplaatpale?
S355 U-tipe warmgewalste staalplaatpale
Produkbesonderhede
| Standaard | GB/EN | Fakturering | Volgens Werklike Gewig |
| Verdraagsaamheid | Geen | Afleweringstyd | 7 ~ 15 dae |
| Legering of nie | Geen | Graad | S235/S275/S355 |
| Verwerkingsdiens | OEM | Plek van Oorsprong | Tinajin, China |
Chemiese Samestelling van Staalplaatpaal
| Staalgraad | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0.24 | ≤ 0.55 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.012 | ≤ 0.55* |
Let wel: Koper (Cu) is opsioneel, afhangende van die spesifikasie vir verbeterde korrosiebestandheid. Waardes kan effens verskil volgens vervaardiger en tipe seksie. Meultoetssertifikaat (MTC) is op aanvraag beskikbaar.
Meganiese Eienskappe van Staalplaatpaal
| Staalgraad | Dikte (mm) | Opbrengssterkte (ReH) MPa | Treksterkte (Rm) MPa | Verlenging (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Let wel:Meganiese eienskappe wissel na gelang van die dikte en produksieproses. Waardes is gebaseer op EN-standaardvereistes. 'n Meultoetssertifikaat (MTC) kan op aanvraag verskaf word.
Staalplaatpaal Grootte
| afdeling | Afmetings | Deursnee-area | Massa | Oomblik van traagheid | Modulus van afdeling | |||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Stapel | Muur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stapel | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| 750 mm breed | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breed | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm en 400 mm breed | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Laai die volledige katalogus af
Staalplaatpaal-sluit- en waterdigte werkverrigting
Ontwerp: Ineengeskakelde staalplaatpaal, deurlaatbaarheid ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikasVoldoen aan ASTM D5887-standaard vir 'n voering om sypeling onder dromme te minimaliseer.
Suidoos-AsiëGrondwater-sypelbestand vir tropiese reënseisoene
Staalplaatpaal Produksieproses
Die produksie van staalplaatpale word uitgevoer deur 'n beheerde warmwalsproses om hoë sterkte, presiese ineenskakelprestasie en konsekwente gehalte te verseker.
1. Seleksie van grondstowwe
Hoëgehalte-staalstawe (soos S235, S275, S355) word gekies en geïnspekteer vir chemiese samestelling en interne kwaliteit.
2. Verhittingsproses
Die knuppels word in 'n herverhittingsoond tot 'n hoë temperatuur verhit om optimale plastisiteit vir rolwerk te verkry.
3. Warmrolvorming
Die verhitte staal word deur 'n reeks rolmeulens gelei om geleidelik die vereiste plaatpaalprofiel (U-tipe, Z-tipe of reguit webseksies) te vorm.
4. Interlockvorming
Presisie-roltoerusting vorm die ineenskakelende stelsel, wat 'n stywe verbinding tussen aangrensende pale verseker vir effektiewe water- en grondretensie.
5. Verkoelingsproses
Die gevormde plaatpale word onder beheerde toestande afgekoel om meganiese eienskappe te stabiliseer en vervorming te voorkom.
6. Reguitmaak en sny
Pale word reguit gemaak, tot die vereiste lengtes gesny en gekontroleer vir dimensionele akkuraatheid en toleransie-nakoming.
7. Oppervlakbehandeling (Opsioneel)
Opsies sluit in warmverzinking, verfwerk of korrosiewerende bedekkings vir verbeterde duursaamheid in mariene en ondergrondse omgewings.
8. Gehalte-inspeksie
Finale inspeksie sluit dimensionele toetsing, visuele inspeksie en meganiese eienskapverifikasie volgens EN / ASTM-standaarde in.
9. Verpakking en Versending
Produkte word gebundel, gemerk en voorberei vir seewaardige uitvoerverpakking en wêreldwye versending.
Hierdie proses verseker hoë sterkte, betroubare interlock-prestasie en lang dienslewe vir konstruksie-, mariene- en fondamentingenieurstoepassings.
Staalplaatpaaloppervlak
AmerikasDie HDG-laag word uitgevoer om aan die vereistes van ASTM A123/ISO 1461 te voldoen, met 'n minimum dikte van die sinklaag van ≥ 85 μm vir goeie korrosieweerstand en lang lewensduur. 'n 3PE-laagstelsel is ook opsioneel vir beter beskerming in aggressiewe omgewings soos marien en ondergronds. Alle oppervlakverwerking is RoHS-voldoenend en voldoen aan internasionale omgewings- en uitvoerstandaarde.
Suidoos-Asië:Warmverzinking van ≥100 μm dikte, tesame met die tweelaag-epoksie-koolteerstelsel, bied uitstekende langtermyn-korrosiebeskerming en soutbespuitingsprestasie van meer as 5 000 uur. Daarom is die produk veral toepaslik in tropiese mariene en sterk korrosiewe omgewings en kan dit 'n lang lewensduur vir die gebruiker bied in toepassings in kusgebiede en seegebiede.
TOEPASSING
Staalplaatpale word wyd toegepas in siviele ingenieurswese, mariene ingenieurswese en die infrastruktuurveld met hoë sterkte, duursaamheid en 'n goeie vergrendelingsstelsel.
SteunstruktureGebruik in keermure en hellingstabiliteitstoepassings, het kelderuitgrawings ondergaan om grond terug te hou.
Waterfront- en Mariene WerkeToegelaat vir kaaimure, haweterminale, seemure, golfbrekers en kusbeskermingsstrukture.
Diep Fondasie IngenieursweseVir kofferdamme, brugfondamente en gronduitgrawingswerk in water en ander toepassings om water en grond te isoleer.
VloedbeheerprojekteWord gebruik om die water te beheer en teen die water in die rivier te beskerm met dyke en vloedversperrings, asook om dit te dreineer.
InfrastruktuurkonstruksieDie toepassings van produkte in tonnels, snelweë, spoorweë, ondergrondse nutsdienste en ander gebiede van infrastruktuurkonstruksie vir strukturele ondersteuning en grondretensie is talryk.
Tydelike StruktureGeskik vir tydelike uitgrawingsondersteuningstelsels op konstruksieterreine, wat maklike installasie en verwydering bied.
Staalplaatpale verseker bewese grondretensie, waterdigtheid en langtermyn strukturele stabiliteit vir beide permanente en tydelike werke.
Waarom Royal Steel Group vir Staalplaatpale Kies?
1. Sterk vervaardigingsvermoë
Royal Steel Group bedryf gevorderde produksielyne vir U-tipe enZ-tipe staalplaatpale, wat stabiele uitset, presiese interlocks en konsekwente gehalte vir grootskaalse infrastruktuurprojekte verseker.
2. Wye produkreeks en aanpassing
Ons verskaf 'n volledige reeks plaatpale met verskillende grade, lengtes, diktes en korrosiebeskermingsopsies, op maat gemaak vir hawens, brûe, kofferdamme en fondamentwerke.
3. Vinnige produksie en betyds aflewering
Met stabiele produksiekapasiteit en doeltreffende skedulering ondersteun ons dringende projekvereistes en verseker ons tydige wêreldwye verskepings.
4. Bewese wêreldwye projekervaring
Ons staalplaatpale word wyd gebruik in mariene ingenieurswese, infrastruktuurontwikkeling, vloedbeheerstelsels en industriële konstruksie regoor Asië, die Midde-Ooste, Afrika en die Amerikas.
5. Eenstop-staaloplossingsverskaffer
Benewens plaatpale, verskaf ons ook staalpype, H-balke, staalstrukture en verwante produkte, en bied geïntegreerde verkrygingsoplossings vir internasionale kliënte.
VERPAKKING EN VERSENDING
Staalplaatpale word aan 'n reeks hanterings- en vervoerprosesse onderwerp om 'n veilige, stabiele en skadevrye toestand tydens vervoer en berging te bereik.
Elke bondel is styf vasgebind met staalbande en anti-vervorming.
Die skade, vog en roes kan weerstaan word deur die beskermende eindkappe en laag-vir-laag waterdigte omhulsel tydens die langafstand seevervoer.
Die standaard uitvoerverpakking gebruik 'n seewaardige staalraam of houtpallet, wat geskik is vir internasionale verskeping.
Produkspesifikasies, graad, grootte en hittenommer word duidelik op elke bondel gedruk vir maklike identifikasie.
Buigsame verskepingsopsies: Ondersteun houerlading en grootmaatskeepverskeping van u goedere om veilige, doeltreffende en tydige aflewering na hawens regoor die wêreld te verseker. Uitvoerdokumentasie en logistieke bestuur word verskaf om internasionale handel te vergemaklik.
Gereelde vrae
V1: Hoe verseker julle die gehalte van staalplaatpale?
A: Ons volg streng internasionale standaarde soos EN 10025, ASTM en JIS. Elke bondel word voorsien van Meultoetssertifikate (MTC), inspeksieverslae en volle naspeurbaarheid.
V2: Kan ek aangepaste groottes of staalgrade kry?
A: Ja, ons ondersteun aangepaste afmetings, lengtes en staalgrade soos S235, S275 en S355 volgens projekvereistes.
V3: Hoe sterk is julle plaatpale vir mariene of fondamentgebruik?
A: Ons plaatpale is ontwerp met hoë opbrengssterkte en uitstekende ineenskakelprestasie, geskik vir keermure, hawens, kofferdamme en diep fondamentwerke.
V4: Watter korrosiebeskerming bied julle?
A: Ons bied warmverzinking, epoksiebedekking, verfstelsels en 3PE-korrosiebestande opsies vir verskillende omgewingstoestande.
V5: Wat is u afleweringstyd vir grootmaatbestellings?
A: Standaard produksietyd is ongeveer 15–30 werksdae, afhangende van die spesifikasie en bestelvolume.











