Weet jy meer oor die spesifikasies en afmetings van staalplaatpale?
Fabrieksprys S235 U-tipe staalplaatpaal tipe 2 3 4 verskaffer
Produkbesonderhede
| Item | Besonderhede |
| Produknaam | U-tipe staalplaatpaal |
| Beskikbare tipes | Tipe II, Tipe III, Tipe IV |
| Materiaalgraad | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Standaard | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (Gepasmaak) |
| Vervaardigingsproses | Warmgerol |
| Lengte | 6m–24m of Aangepas |
| Oppervlakbehandeling | Swart, geverf, warmgegalvaniseerd (opsioneel) |
| Toepassing | Steunmure, Kofferdamme, Hawens, Vloedbeskerming, Ondergrondse Strukture |
| Inspeksie | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, Derdeparty-inspeksie |
Chemiese Samestelling van Staalplaatpaal
| Graad | C (Maks) | Si (Maks) | Mn (Maks) | P (Maks) | S (Maks) | N (Maks) | Cu (Maks)* |
| S235 | 0.17 | 0.35 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S275 | 0.21 | 0.35 | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| S355 | 0.24 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.55 |
Let wel:
- Chemiese samestelling voldoen aanEN 10025-2.
- *Koperinhoud is van toepassing wanneer atmosferiese korrosiebestandheid gespesifiseer word.
- Werklike samestelling kan effens verskil afhangende van die vervaardigingsproses en kliëntvereistes.
Meganiese Eienskappe van Staalplaatpaal
| Graad | Opbrengssterkte (Min) | Treksterkte | Verlenging (Min) | Toepassing |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Algemene keermure, kofferdamme, tydelike strukture |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Medium-belasting fondasie en mariene projekte |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Swaargewig-steunmure, hawens, groot infrastruktuur |
Let wel:Meganiese eienskappe kan wissel na gelang van die staaldikte volgens EN 10025-2 vereistes.
Staalplaatpaal Grootte
| Afdeling | Afmetings | Deursnee-area | Massa | Oomblik van traagheid | Modulus van afdeling | |||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Stapel | Muur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stapel | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| 750 mm breed | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breed | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm en 400 mm breed | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Laai die volledige katalogus af
Staalplaatpaal-sluit- en waterdigte werkverrigting
Ontwerp: Ineengeskakelde staalplaatpaal, deurlaatbaarheid ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikasVoldoen aan ASTM D5887-standaard vir 'n voering om sypeling onder dromme te minimaliseer.
Suidoos-AsiëGrondwater-sypelbestand vir tropiese reënseisoene
Staalplaatpaal Produksieproses
OnsStaalplaatpaleword vervaardig deur 'n streng produksieproses, insluitendrou materiaal inspeksie, warm rol, vorming, sny, oppervlakbehandeling, kwaliteitstoetsing en finale verpakkingElke stap word noukeurig beheer om akkurate afmetings, sterk ineenskakelingsprestasie en betroubare duursaamheid vir fondament- en mariene ingenieursprojekte te verseker.
Hoofproses:
1. Inspeksie van grondstowwe– Kontroleer staalgraad, chemiese samestelling en meganiese eienskappe.
2. Warm rol en vorming– Verhit staalblokke en rol dit inU-tipe of Z-tipe plaatstapelprofiele.
3. Reguitmaak en sny– Verseker presiese afmetings en sny pale tot die vereiste lengtes.
4. Oppervlakbehandeling– Wend deklaag of galvanisering aan volgens projekvereistes.
5. Kwaliteitsinspeksie– Voer dimensionele kontroles, meganiese toetse en interlock-inspeksies uit.
6. Verpakking en versending– Bundel plaatpale stewig vir veilige seevervoer.
Staalplaatpaaloppervlak
AmerikasHDG-laag voldoen aan ASTM A123/ISO 1461 en bied ≥85 μm sinkbeskerming vir uitstekende korrosiebestandheid. 3PE-laag is ook beskikbaar vir strawwe mariene en ondergrondse omgewings. Alle oppervlakbehandelings voldoen aan internasionale omgewings- en uitvoerstandaarde.
Suidoos-AsiëWarmverzinking (≥100 μm) met 'n tweelaag-epoksie-koolteerlaag bied uitstekende korrosieweerstand en meer as 5 000 uur soutbespuitingbeskerming, ideaal vir tropiese mariene en hoogs korrosiewe omgewings.
TOEPASSING
Steunmure– Word gebruik vir grondretensie, hellingstabilisering en fondamentondersteuning.
Mariene Ingenieurswese– Toegepas in hawens, hawens, kaaimure, seemure en waterfrontstrukture.
Kofferdamme– Ideaal vir tydelike strukture in brugfondamente en onderwaterkonstruksie.
Vloedbeskerming– Gebruik vir rivierwalde, vloedversperrings en kusbeskermingsprojekte.
Stigtingkonstruksie– Geskik vir diep uitgrawingsgate, kelders en ondergrondse strukture.
Vervoerprojekte– Toegepas in snelweë, spoorweë, tonnels en brugkonstruksie.
Energie- en Industriële Projekte– Gebruik vir LNG-terminale, kragsentrales, petrochemiese fasiliteite,
Waarom Royal Steel Group vir Staalplaatpale Kies?
1. Direkte fabrieksvoorsiening– Mededingende pryse met stabiele produksiekapasiteit en betroubare aflewering.
2. Globale Uitvoerervaring– Meer as 15 jaar ondervinding in staaluitvoer wat kliënte wêreldwyd bedien.
3. Hoë kwaliteitsbeheer– Streng inspeksie van chemiese samestelling, meganiese eienskappe, afmetings en oppervlakkwaliteit.
4. Volledige produkreeks– VoorsieningU-tipe, Z-tipe en Larssen-staalplaatpalein verskeie grade en groottes.
5. Pasgemaakte oplossings– Ondersteun pasgemaakte lengtes, bedekkings, verwerking en projekgebaseerde vereistes.
6. Internasionale Standaarde– Produkte voldoen aan GB, EN, ASTM, JIS en ander globale standaarde.
7. Professionele Diens– Verskaf volledige uitvoerdokumente, derdeparty-inspeksie en tegniese ondersteuning.
VERPAKKING EN VERSENDING
Veilige Bundeling– Staalplaatpale word gebundel met hoësterkte staalbande vir veilige hantering en vervoer.
Uitvoer Standaard Verpakking– Waterdigte beskerming en anti-korrosiemaatreëls word toegepas vir langafstand-oseevaart.
Buigsame laai-opsies– Geskik vir houerversending of grootmaatvervoer volgens bestelhoeveelheid en projekbehoeftes.
Veilige aflewering– Professionele laai en bevestiging verseker dat produkte in goeie toestand by die bestemmingshawe aankom.
Voltooi Dokumente– Verskaf paklyste, MTC, sertifikaat van oorsprong en inspeksieverslae vir wêreldwye uitvoer.
Gereelde vrae
V1. Watter tipes plaatpale verskaf julle?
A: Ons verskaf Tipe II, Tipe III, Tipe IV, sowel as pasgemaakte U-tipe, Z-tipe en Larssen-plaatpale.
V2. Kan u aangepaste lengtes verskaf?
A: Ja. Ons bied pasgemaakte lengtes van 6 tot 24 meter volgens projekvereistes.
V3. Watter staalgrade is beskikbaar?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B, en ander aangepaste grade.
V4. Ondersteun u derdeparty-inspeksie?
A: Ja. SGS-, BV-, TUV- en ander derdeparty-inspeksies is beskikbaar voor versending.
V5. Watter dokumente verskaf julle?
A: Meultoetssertifikaat (EN10204 3.1), kommersiële faktuur, paklys, sertifikaat van oorsprong en inspeksieverslae is op aanvraag beskikbaar.
V6. Wat is u afleweringstyd?
A: Oor die algemeen 7–15 dae, afhangende van die bestelhoeveelheid en produksieskedule.
V7. Watter handelsvoorwaardes ondersteun julle?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP en ander Incoterms is beskikbaar volgens kliëntvereistes.












