Weet jy meer oor die spesifikasies en afmetings van staalplaatpale?
EN S430GP Staalplaatpaal Warmgewalste U-tipe en Z-tipe plaatpaal vir konstruksie
Produkbesonderhede
| Standaard | EN | Fakturering | Volgens Werklike Gewig |
| Verdraagsaamheid | Geen | Afleweringstyd | 7 ~ 15 dae |
| Legering of nie | Geen | Graad | S430GP |
| Verwerkingsdiens | OEM | Plek van Oorsprong | Tinajin, China |
Chemiese Samestelling van Staalplaatpaal
| Graad | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0.22 | ≤1.60 | ≤0.55 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55 (opsioneel) |
Notas:
Waardes is tipies virEN S430GP staalplaatpaalen kan effens verskil volgens meulstandaard.
Beheerde koolstofekwivalent verseker goeie sweisbaarheid en strukturele prestasie.
Geskik vir mariene en fondamentingenieurswese wat hoë sterkte en duursaamheid vereis.
Meganiese Eienskappe van Staalplaatpaal
| Graad | Opbrengssterkte (MPa) | Treksterkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HB) (opsioneel) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Let wel:
Meganiese eienskappe is gebaseer op tipiese EN-standaardvereistes vir S430GP-staalplaatpale.
Werklike waardes kan effens verskil afhangende van die vervaardiger en produksieproses.
Geskik vir swaargewig-fondamente, keermure en mariene ingenieurstoepassings wat hoë sterkte en stabiliteit vereis.
Staalplaatpaal Grootte
| afdeling | Afmetings | Deursnee-area | Massa | Oomblik van traagheid | Modulus van afdeling | |||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Stapel | Muur | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/stapel | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| 750 mm breed | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm breed | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm en 400 mm breed | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Afdeling | Afmetings | Massa | Traagheidsmoment | Modulus van deursnee | ||||
| Breedte | Hoogte | Dikte | Per stapel | Muur | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
Laai die volledige katalogus af
Staalplaatpaal-sluit- en waterdigte werkverrigting
Ontwerp: Ineengeskakelde staalplaatpaal, deurlaatbaarheid ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikasVoldoen aan ASTM D5887-standaard vir 'n voering om sypeling onder dromme te minimaliseer.
Suidoos-AsiëGrondwater-sypelbestand vir tropiese reënseisoene
Staalplaatpaal Produksieproses
Die produksie van staalplaatpale word uitgevoer deur 'n beheerde warmwalsproses om hoë sterkte, presiese ineenskakelprestasie en konsekwente gehalte te verseker.
1. Seleksie van grondstowwe
Hoëgehalte-staalstawe (soos S235, S275, S355) word gekies en geïnspekteer vir chemiese samestelling en interne kwaliteit.
2. Verhittingsproses
Die knuppels word in 'n herverhittingsoond tot 'n hoë temperatuur verhit om optimale plastisiteit vir rolwerk te verkry.
3. Warmrolvorming
Die verhitte staal word deur 'n reeks rolmeulens gelei om geleidelik die vereiste plaatpaalprofiel (U-tipe, Z-tipe of reguit webseksies) te vorm.
4. Interlockvorming
Presisie-roltoerusting vorm die ineenskakelende stelsel, wat 'n stywe verbinding tussen aangrensende pale verseker vir effektiewe water- en grondretensie.
5. Verkoelingsproses
Die gevormde plaatpale word onder beheerde toestande afgekoel om meganiese eienskappe te stabiliseer en vervorming te voorkom.
6. Reguitmaak en sny
Pale word reguit gemaak, tot die vereiste lengtes gesny en gekontroleer vir dimensionele akkuraatheid en toleransie-nakoming.
7. Oppervlakbehandeling (Opsioneel)
Opsies sluit in warmverzinking, verfwerk of korrosiewerende bedekkings vir verbeterde duursaamheid in mariene en ondergrondse omgewings.
8. Gehalte-inspeksie
Finale inspeksie sluit dimensionele toetsing, visuele inspeksie en meganiese eienskapverifikasie volgens EN / ASTM-standaarde in.
9. Verpakking en Versending
Produkte word gebundel, gemerk en voorberei vir seewaardige uitvoerverpakking en wêreldwye versending.
Hierdie proses verseker hoë sterkte, betroubare interlock-prestasie en lang dienslewe vir konstruksie-, mariene- en fondamentingenieurstoepassings.
Staalplaatpaaloppervlak
AmerikasDie HDG-laag word uitgevoer om aan die vereistes van ASTM A123/ISO 1461 te voldoen, met 'n minimum dikte van die sinklaag van ≥ 85 μm vir goeie korrosieweerstand en lang lewensduur. 'n 3PE-laagstelsel is ook opsioneel vir beter beskerming in aggressiewe omgewings soos marien en ondergronds. Alle oppervlakverwerking is RoHS-voldoenend en voldoen aan internasionale omgewings- en uitvoerstandaarde.
Suidoos-Asië:Warmverzinking van ≥100 μm dikte, tesame met die tweelaag-epoksie-koolteerstelsel, bied uitstekende langtermyn-korrosiebeskerming en soutbespuitingsprestasie van meer as 5 000 uur. Daarom is die produk veral toepaslik in tropiese mariene en sterk korrosiewe omgewings en kan dit 'n lang lewensduur vir die gebruiker bied in toepassings in kusgebiede en seegebiede.
TOEPASSING
1. Mariene en Hawe-ingenieurswese
Dit word wyd gebruik in kaaimure, dokke, seemure en hawekonstruksie en die duursaamheid daarvan teen waterdruk en korrosie is uitstekend.
2. Steunmure en Fondamente
Geskik vir siviele en residensiële toepassings in diep fondamentgate, keermure, kelderuitgrawings en hellingbeskerming.
3. Brug- en Infrastruktuurkonstruksie
Word gebruik onder brugkofferdamme en by snelweë, spoorweë en ondergrondse nutsdienste om uitstekende strukturele en grondondersteuning te bied.
4. Waterbesparing en vloedbeheer
Dit kan gebruik word vir die versterking van langdurige stabiliteit en anti-erosie van rivier- en kanaalkonstruksie, besproeiings- en dreineringskonstruksie en rivieroewer-anti-vloedprojekte.
Waarom Royal Steel Group vir Staalplaatpale Kies?
1.Premium Kwaliteit Waarborg:Vervaardig volgens EN-standaarde, met streng gehaltebeheer en met volleMeultoetssertifikate (MTC)vir elke bondel.
2. Hele produkreeks:AanbodU-tipe, Z-tipe en pasgemaakte staalplaatpalein verskillende groottes, grade en lengtes volgens kliënte se behoeftes.
3. Fabrieksprys mededingend:Die toenemende produksiekapasiteit met die ondersteuning van die buigsame voorsieningsketting kan die aankoopuitgawes verminder en die gehalte stabiliseer.
4. Uitvoer wêreldwyd:Meer as 15 jaar ondervinding in die uitvoer van staalprodukte na meer as 100 lande, professionele ondersteuning vir dokumente, doeaneverklaring en internasionale logistiek.
5. Betroubare aflewering en tegniese ondersteuning:Doeltreffende produksie, wat veilige verpakking verseker, buigsame aflewering, professionele tegniese ondersteuning en na-verkope diens waarborg 'n gladde voltooiing van die projek.
VERPAKKING EN VERSENDING
Verpakking:
Die verpakking van dieS430GP Staalplaatpaleword gedoen met standaard uitvoerpakke en hoësterkte staalbande. Elke baal word individueel gemerk om die inhoud daarvan aan te dui en hantering te vergemaklik. Die oppervlak word beskerm teen vervorming en randskade deur 'n waterdigte laag, plastiekfilm wat oor die hele oppervlak draai en eindkappe.
Vervoer:
Ons bied buigsame vervoeroplossings vir staalpale, afhangende van die lengte van die pale en die paalprojektoestande, soos grootmaatskepe, houervragte en platrakvervoer. Al die vragte word professioneel beveilig vir veilige vervoer. Royal Steel Group verskaf ook alle uitvoerdokumentasie soos MTC, paklys, faktuur en sertifikaat van oorsprong vir gladde doeaneverklaring en versending regoor die wêreld.
Gereelde vrae
V1: Kan S430GP-plaatpale in mariene omgewings gebruik word?
Ja, hulle word wyd gebruik in hawens, seemure en waterfrontstrukture. Bykomende korrosiewerende bedekkings kan aangewend word vir verbeterde lewensduur in strawwe omgewings.
V2: Watter tipes S430GP-plaatpale is beskikbaar?
Ons verskaf U-tipe, Z-tipe en pasgemaakte plaatpale met verskillende breedtes, diktes en lengtes gebaseer op projekvereistes.
V3: Hoe word kwaliteit gewaarborg?
Alle produkte word vervaardig volgens EN-standaarde en getoets met streng gehaltebeheer, insluitend chemiese analise, meganiese toetsing en dimensionele inspeksie voor versending.
V4: Wat is die afleweringstyd?
Afleweringstyd hang af van die bestelhoeveelheid en spesifikasies. Standaardgroottes kan vinnig versend word, terwyl pasgemaakte bestellings produksieskedulering vereis.
V5: Waarom kies ons Royal Steel Group?
Royal Steel Group bied stabiele voorraad, mededingende pryse, wêreldwye uitvoerervaring en eenstop-staaloplossings, wat doeltreffende en betroubare projekondersteuning wêreldwyd verseker.















