Nuus - Produksieproses van pletbare ysterpype: streng proses om pype van hoë gehalte te giet

In moderne industriële vervaardiging word rekbare ysterpype wyd gebruik in watervoorsiening, dreinering, gasoordrag en ander velde as gevolg van hul uitstekende meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie. Om die hoë gehalte en hoë betroubaarheid van rekbare ysterpype te verseker, moet hul produksieproses streng beheer en fyn verwerk word. Van die voorbereiding en sferoidisering van gesmelte yster, tot sentrifugale giet-, uitgloei- en afrondingsprosesse soos sinkbespuiting, maal, hidrouliese druktoetsing, sementvoering en asfaltbespuiting, is elke skakel van kardinale belang. Hierdie artikel sal die produksieproses van bekendstelNoedige gietysterpypin detail, en wys hoe om te verseker dat elke pyp kan voldoen aan internasionale standaarde en werklike gebruiksvereistes deur wetenskaplike bestuur en gevorderde tegniese middele, en verskaf betroubare infrastruktuurwaarborge vir verskeie ingenieursprojekte.

1. Voorbereiding van gesmelte yster
Voorbereiding van gesmelte yster en sferoidisering: Kies gietyster van hoë gehalte as grondstof, soos hoë kwaliteit rekbare gietyster, wat die eienskappe van lae P, lae S en lae Ti het. Volgens die spesifikasies van die pyp deursnee wat geproduseer moet word, word die ooreenstemmende grondstowwe by die mediumfrekwensie elektriese oond gevoeg, wat die gesmelte yster moduleer en verhit tot die temperatuur wat deur die proses vereis word, en dan die sferoidiseringsmiddel vir sferoidisering byvoeg.
Warm Yster Kwaliteitbeheer: In die proses van gesmelte ystervoorbereiding word die kwaliteit en temperatuur van elke skakel streng beheer. Elke oond en elke sak gesmelte yster moet deur die direktelesingspektrometer ontleed word om te verseker dat die gesmelte yster ten volle aan die gietvereistes voldoen.

Vervaardigingsproses van vervormbare gegote pyp

2. Sentrifugale gietwerk
Waterverkoelde metaalvorm-sentrifugegietwerk: Waterverkoelde metaalvormsentrifuge word vir gietwerk gebruik. Hoë-temperatuur gesmelte yster word voortdurend in die hoëspoed roterende pypvorm gegooi. Onder die werking van sentrifugale krag word die gesmelte yster eweredig op die binnewand van die pypvorm versprei, en die gesmelte yster word vinnig deur waterverkoeling gestol om 'n rekbare ysterpyp te vorm. Nadat die gietwerk voltooi is, word die gietpyp onmiddellik geïnspekteer en geweeg vir gietfoute om die kwaliteit van elke pyp te verseker.
Uitgloeiingsbehandeling: Die rolverdelingYsterbuisword dan in die uitgloeioond geplaas vir uitgloeibehandeling om die interne spanning wat tydens die gietproses gegenereer word uit te skakel en die metallografiese struktuur en meganiese eienskappe van die pyp te verbeter. ,
Prestasietoetsing: Na uitgloeiing is die rekbare ysterpyp onderhewig aan 'n reeks streng prestasietoetse, insluitend inkepingstoets, voorkomstoets, afplattoets, trektoets, hardheidtoets, metallografiese toets, ens. Pype wat nie aan die vereistes voldoen nie, sal geskrap word en sal nie die volgende proses betree nie.

3. Afronding
Sinkbespuiting: Die rekbare ysterpyp word met sink behandel deur 'n hoëspanning elektriese spuitmasjien te gebruik. Die sinklaag kan 'n beskermende film op die oppervlak van die pyp vorm om die korrosiebestandheid van die pyp te verbeter. ,
Maalwerk: GekwalifiseerdNoedige yster dreineringspypword na die derde slypstasie gestuur vir voorkoms-inspeksie, en die sok, tap en binnewand van elke pyp word gepoleer en skoongemaak om die platheid en afwerking van die pypoppervlak en die verseëling van die koppelvlak te verseker.
Hidrostatiese toets: Die gekorrigeerde pype word aan hidrostatiese toetse onderwerp, en die toetsdruk is 10 kg/cm² hoër as die ISO2531 internasionale standaard en Europese standaard, om te verseker dat die pype voldoende interne druk kan weerstaan en aan die drukvereistes in werklike gebruik voldoen. ,
Sement Voering: Die binnewand van die pyp word sentrifugaal met sement bedek deur 'n dubbelstasie sementvoeringmasjien. Die sementmortel wat gebruik word, het streng kwaliteit-inspeksie en verhoudingsbeheer ondergaan. Die hele deklaagproses word deur 'n rekenaar beheer om die kwaliteit eenvormigheid en stabiliteit van die sementvoering te verseker. Die pype wat met sement gevoer is, word gehard soos benodig om die sementvoering ten volle te stol. ,
Asfaltbespuiting: Die uitgeharde pype word eers op die oppervlak verhit, en dan word asfalt met 'n dubbelstasie outomatiese spuit gespuit. Die asfaltbedekking verhoog die teen-roesvermoë van die pype verder en verleng die dienslewe van die pype. ,
Finale inspeksie, verpakking en berging: Die pype wat met asfalt gespuit is, word aan finale inspeksie onderwerp. Slegs ten volle gekwalifiseerde pype kan met merke gespuit word, en dan verpak en gestoor word soos benodig, en wag om na verskeie plekke gestuur te word vir gebruik.