Hoë Sterkte Strukturele W14x82 A36 SS400 Staal Konstruksie Struktuur Aangepaste Warm Gewalste Staal H Balk

PRODUKPRODUKSIEPROSES
Die produksieproses van eksterne standaard H-vormige staal sluit gewoonlik die volgende hoofstappe in:
Grondstofvoorbereiding: Die grondstof vir die vervaardiging van H-vormige staal is gewoonlik staalstaaf. Die staalstaaf moet skoongemaak en verhit word vir daaropvolgende verwerking en vorming.
Warmwalsverwerking: Die voorverhitte staalstaaf word na die warmwals gestuur vir verwerking. In die warmwals word die staalstaaf deur verskeie rollers gerol en geleidelik in die dwarssnitvorm van H-vormige staal gevorm.
Koue bewerking (opsioneel): In sommige gevalle, om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van H-vormige staal te verbeter, sal die warmgewalste H-vormige staal ook koud verwerk word, soos koudwalsing, trek, ens.
Sny en afwerking: Na rol en koue bewerking moet H-vormige staal gesny en afgewerk word volgens die kliënt se vereistes om aan spesifieke grootte- en lengtevereistes te voldoen.
Oppervlakbehandeling: Skoon en roeswerende behandeling van H-vormige staal om die oppervlakkwaliteit en korrosiebestandheid van die produk te verseker.
Inspeksie en verpakking: Voer kwaliteitsinspeksie uit op die vervaardigde H-vormige staal, insluitend inspeksie van voorkomskwaliteit, dimensionele akkuraatheid, meganiese eienskappe, ens. Nadat die toets geslaag is, sal dit verpak en gereed wees om na die kliënt gestuur te word.

PRODUK GROOTTE

Aanwysing | Unt Gewig kg/m²) | Standaard Seksioneel dimensie mm | Seksioneel Ama (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Aanwysing | Eenheid Gewig kg/m²) | Standaard Seksionele Dimensie (mm) | Afdeling Gebied (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | 'n | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

ENH-Gevormde Staal
Graad: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spesifikasie: HEA HEB en HEM
Standaard: EN
KENMERKE
1. Uitstekende Meganiese Eienskappe
Sterk Buigweerstand: Breë en dik flense met 'n groot deursnee-traagheidsmoment (Ix) oortref I-balke aansienlik (30%-50% hoër teen dieselfde gewig).
Uitstekende Drukstabiliteit: Die flense is loodreg op die web, wat lei tot 'n hoë plaaslike knik-kritiese spanning, wat hulle geskik maak vir kolomondersteuning.
Gebalanseerde Biaksiale Styfheid: X- en Y-as traagheidsmomente is soortgelyk (bv. HM-tipe), wat lei tot uitstekende laterale kragweerstand.
2. Liggewig en Ekonomies
Hoë sterkte-tot-gewig-verhouding: 15%-20% ligter as gewone I-balke vir dieselfde dravermoë (wat strukturele laste en fondamentkoste verminder).
Materiaalbesparing: Hoë deursnee-doeltreffendheid verminder staalverbruik (bv. vir 'n fabrieksgebou met 'n spanwydte van 30 meter gebruik H-balke 40% minder staal as betonbalke).
3. Gerieflike en Doeltreffende Konstruksie
Maklike Boutwerk: Die plat flensoppervlak vergemaklik hoësterkte-boutwerk.
Verminderde sweiswerk: Gestandaardiseerde komponente word in die fabriek voorafvervaardig, wat vinniger montering op die perseel moontlik maak (wat konstruksietyd met 30% verminder).
4. Hoogs Gestandaardiseerde Dwarssnitspesifikasies
Nasionale Standaard (GB/T 11263): HW (breë flens), HM (medium flens) en HN (smal flens) reeks, wat groottes van 100×100 tot 1000×300 mm dek.
Amerikaanse Standaard (ASTM A36): Die W-reeks (bv. W12×30) word universeel aanvaar.

PRODUKINSPEKSIE
Die vereistes vir H-vormige staalinspeksie sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:
Oppervlakdefekte
Nie toegelaat nie:
Krake, littekens of voue groter as 0.3 mm in diepte;
Roesgate wat sterkte beïnvloed (diepte groter as 5% van wanddikte);
Losmaking van sinklaag (vir korrosiebestande modelle).
Klein defekte toegelaat:
Lokale skrape ≤ 0.2 mm diep;
Pokmerkarea ≤ 1cm²/m².

PRODUKTOEPASSING
Eksterne standaard H-balke word wyd gebruik in die konstruksie- en ingenieurswesevelde, insluitend maar nie beperk tot die volgende aspekte nie:
Strukturele ingenieurswese, brugingenieurswese, masjinerievervaardiging, skeepsbou, staalstruktuurkonstruksie,

VERPAKKING EN VERSENDING
Verpakking en vervoer van eksterne standaard H-balke vereis gewoonlik die volgende stappe:
Verpakking: H-vormige staal word gewoonlik volgens die kliënt se vereistes verpak om die oppervlak teen skade te beskerm. Algemene verpakkingsmetodes sluit in kaal verpakking, houtpalletverpakking, plastiekverpakking, ens. Wanneer dit verpak word, is dit nodig om te verseker dat die oppervlak van die H-vormige staal nie gekrap of gekorrodeer word nie.
Etikettering: Merk duidelike produkinligting op die verpakking, soos model, spesifikasie, hoeveelheid, ens., om identifikasie en bestuur te vergemaklik.
Laai: Wanneer die verpakte H-vormige staal gelaai en vervoer word, is dit nodig om te verseker dat daar geen botsing of ekstrusie tydens die laaiproses sal wees om produkskade te voorkom nie.
Vervoer: Kies gepaste vervoermiddele, soos vragmotors, spoorvervoer, ens., en kies die gepaste vervoermetode volgens kliëntvereistes en vervoerafstand.
Aflaai: Na aankoms by die bestemming moet die aflaaiproses versigtig gedoen word om skade aan die H-vormige staal te voorkom.
Berging: Bêre H-vormige staal in 'n droë en geventileerde pakhuis om vog of ander nadelige effekte te vermy.


MAATSKAPPY STERKTE

Gereelde vrae
1. Hoe kan ek 'n kwotasie van jou kry?
Jy kan vir ons 'n boodskap los, en ons sal elke boodskap betyds beantwoord.
2. Sal jy die goedere betyds aflewer?
Ja, ons belowe om produkte van die beste gehalte en aflewering betyds te lewer. Eerlikheid is ons maatskappy se beginsel.
3. Kan ek monsters kry voor bestelling?
Ja, natuurlik. Gewoonlik is ons monsters gratis, ons kan produseer volgens u monsters of tegniese tekeninge.
4. Wat is u betalingsterme?
Ons gewone betalingstermyn is 'n 30% deposito, en die res is teen B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Aanvaar u die derdeparty-inspeksie?
Ja absoluut, ons aanvaar.
6. Hoe vertrou ons u maatskappy?
Ons spesialiseer al jare in staalbesigheid as 'n goue verskaffer, met hoofkwartier in Tianjin-provinsie, welkom om op enige manier ondersoek in te stel.