Goeie kwaliteit warmgewalste koolstof U-balk C-kanaalstaal swart yster Upn-kanaal

1. Voorbereiding van grondstowwe
Die belangrikste grondstowwe vir kanaalstaal is ystererts, kalksteen, steenkool en suurstof. Hierdie grondstowwe moet voor produksie voorberei word om 'n deurlopende en doeltreffende produksieproses te verseker.
2. Smelt
Die grondstowwe word in 'n hoogoond tot gesmelte yster gesmelt. Na ontslakking word die gesmelte yster na 'n omskakelaar of elektriese oond oorgedra vir raffinering en vermenging. Deur parameters soos gietvolume en suurstofvloei te beheer, word die samestelling van die gesmelte yster aangepas tot die toepaslike verhouding, wat dit voorberei vir die volgende stap van walsing.
3. Rol
Na smelting vloei die gesmelte yster afwaarts in 'n deurlopende gietmasjien en vorm 'n warm staaf. Die staaf ondergaan 'n reeks rolstappe in die rolmeul en word uiteindelik 'n kanaalstaal van 'n spesifieke grootte. Tydens die rolproses word water voortdurend bygevoeg en afgekoel om die staaltemperatuur te beheer en produkgehalte te verseker.
4. Sny
Die vervaardigde kanaalstaal moet volgens kliëntspesifikasies gesny en gesegmenteer word. Verskeie snymetodes word gebruik, soos sweiswerk, saagwerk en vlamsny, met vlamsnywerk as die mees algemeen gebruikte metodes. Na snywerk ondergaan die kanaalstaal verdere inspeksie om te verseker dat elke seksie aan kwaliteitsvereistes voldoen.
5. Toetsing
Die laaste stap behels die onderwerping van die kanaalstaalprodukte aan verskeie toetse, insluitend dimensionele, gewigs-, meganiese eienskappe en chemiese samestelling. Slegs dié wat hierdie toetse slaag, word toegelaat om die mark te betree.
Oor die algemeen is die kanaalstaalproduksieproses 'n komplekse een wat presiese beheer in verskeie stadiums vereis om ideale produkgehalte en -prestasie te bereik. Met tegnologiese vooruitgang en prosesverbeterings sal die kanaalstaalproduksieproses steeds geoptimaliseer word om kliënte van selfs hoër gehalte produkte en dienste te voorsien.